彈簧相關問題解決小（xiǎo）常識

在精密彈簧加工生產的時候，總是容易出現各種（zhǒng）各（gè）樣的小（xiǎo）問題，那（nà）要（yào）如何（hé）應對呢？

1、如果空氣爐加熱淬火沒有保護氣或者鹽（yán）浴脫氧不徹底，那就可（kě）能會產生脫碳，解決方法：空氣爐加熱淬火應（yīng）通保護氣（qì）或滴有機溶液保護（hù）：鹽浴爐加熱時，鹽浴應脫氧，雜質（zhì）BAO質量分數小於0.2％；加強對原材料（liào）表麵質量檢查。

2、如（rú）果淬火後硬度不足，會使精密彈簧（huáng）使用壽命下降，殘餘變（biàn）形。解決方（fāng）法：選用淬（cuì）透性好的鋼材、提高淬火介質的冷卻能力、精密彈（dàn）簧進入淬火介（jiè）質的溫度應（yīng）在AR3以上（shàng）、適當提高淬火加熱溫度、加強淬火後作金相組織檢驗。

3、溫（wēn）度過熱會產生晶粒粗大、脆（cuì）性增加。解決辦法：按工藝試驗的正確溫度加熱淬火；適當降低熱成（chéng）形溫度或者加（jiā）強對儀表的校對保證（zhèng）測溫準確。

4、開裂的原因（yīn）大部（bù）分（fèn）原因是由於熱溫度高或淬火介質冷（lěng）卻（què）能力過大、表麵脫碳以及回火不及時。解決辦法：用等溫淬火或馬氏體分級淬火；在淬（cuì）火介質中冷到250～300oC取出空冷；淬火後立即回（huí）火。