橡膠軟連接（jiē）在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0517430人（rén）瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠（jiāo）軟連接球體部位有發泡（pào）的現象發生，這（zhè）個影響橡膠軟連接的質量麽（me）？
發泡現象橡膠軟連接過在使用（yòng）過程中很（hěn）常見的現象,也是（shì）很多廠家不（bú）太重視的問題。很多廠家（jiā）認為發泡不是漏（lòu）水，不屬於質量問題。其（qí）實（shí），這種想法是錯誤的。發（fā）泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量（liàng）事故（gù）問題。下麵（miàn）我們就來（lái）了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限（xiàn）期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過（guò）低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混（hún）煉，增大可（kě）塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發（fā）泡劑早期分解，檢查密（mì）煉機卸料溫度（dù）是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡（pào）劑重工；
4.膠料（liào）停（tíng）放時間（jiān）過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或（huò）分解（jiě） ，停放時間過長（zhǎng）膠料應返煉進行補（bǔ）充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度（dù）是否接近，並相互（hù）協調，使硫化速度與發泡速（sù）度相配合；
6.壓力過高，超過發（fā）泡劑發生氣體所形成（chéng）的內壓，造（zào）成發泡孔不足；調整機台（tái）壓力。
以上6點都是造成橡膠軟（ruǎn）連接發泡（pào）的原因，一（yī）旦發現橡膠軟（ruǎn）連接發泡現（xiàn）象，需要立（lì）即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於（yú）未然，這才（cái）是根本，出現問題時我們應該及（jí）時（shí）找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不（bú）是相（xiàng）互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
