橡膠軟連接在使用中（zhōng）出現發泡是什麽原因？
2024-08-0517460人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的（de）橡膠軟連接（jiē）球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的（de）質量麽？
發（fā）泡現象橡（xiàng）膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多（duō）廠家不太重視的問題。很多廠（chǎng）家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡（xiàng）膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵我們就（jiù）來了解下橡膠軟連（lián）接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充（chōng）混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密（mì）煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫（wēn）度過高的膠料可以少量摻和處理或（huò）添加發泡（pào）劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高（gāo），部分發（fā）泡劑揮發或分解 ，停放時間過（guò）長膠料（liào）應返煉進行補充加（jiā）工；
5.膠料硫化速度過快：配方（fāng）調整，檢查硫化劑的臨界溫度與（yǔ）發泡劑（jì）的分解溫度（dù）是否接近，並相互協調，使（shǐ）硫化速度與發泡速度相配（pèi）合（hé）；
6.壓力過高，超過（guò）發泡劑發生氣體所形成（chéng）的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連（lián）接發泡的原因，一旦發現（xiàn）橡膠軟連接發泡現象，需要（yào）立即更換（huàn）新的橡膠軟（ruǎn）連接，以（yǐ）免發生安全事故，防患於未然，這才（cái）是根本，出現問題時我們應（yīng）該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是（shì）相互推脫責任，這是（shì）一個企業必須（xū）要做的！
