橡膠軟連接在使用中出現發（fā）泡是什麽原因？
2024-08-0517453人瀏覽（lǎn）
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的（de）時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體（tǐ）部位有發泡的（de）現（xiàn）象（xiàng）發生，這個影響（xiǎng）橡膠軟連接的質量（liàng）麽？
發泡現（xiàn）象橡膠軟連接過（guò）在使（shǐ）用（yòng）過程中很（hěn）常見的現象,也（yě）是很多廠家不太（tài）重（chóng）視的問題。很多廠家認（rèn）為發（fā）泡不是漏水，不屬於質量問題。其（qí）實，這種想法是錯誤的。發（fā）泡根（gēn）本的原因是在加（jiā）工橡膠軟連接的時候（hòu）出現的質量事故問題。下麵我們就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發（fā）泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是（shì）否在有限期限內，是（shì）否合格
（2）膠料可塑度過（guò）低
2.檢查膠料（liào）可塑度是否符合標準，可塑度過低（dī）應（yīng）補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑（jì）早期分解，檢查密煉機卸料溫（wēn）度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否（fǒu）焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處（chù）理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫（wēn）度過高，部分發泡劑揮（huī）發或分解 ，停放時間過長膠料應返（fǎn）煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發（fā）泡劑的分（fèn）解溫度是否接近，並相互協調（diào），使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力（lì）過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不（bú）足；調（diào）整機台壓力。
以上6點（diǎn）都（dōu）是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連（lián）接發（fā）泡現象，需要立即更（gèng）換新的橡膠軟連接，以（yǐ）免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時我們（men）應該及時找（zhǎo）出問題所在，,及（jí）時解決問題才（cái）是關鍵，而不是相互推脫責任（rèn），這是一個企業（yè）必須要做的！
