橡膠軟連接在使用中出（chū）現發泡是什麽原因？
2024-08-0517844人瀏覽
很（hěn）多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個（gè）影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用（yòng）過程中很（hěn）常見的現象,也（yě）是很多廠家（jiā）不太重（chóng）視的問題。很多廠家認（rèn）為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其（qí）實，這種想法是錯誤的（de）。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的（de）時候出現的質量事故問題。下麵我們就來（lái）了解下橡膠軟連接發泡的真是原因（yīn）：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格（gé）
（2）膠料可塑度過低
2.檢查（chá）膠料（liào）可塑度是否符合標準，可塑度（dù）過低應（yīng）補充混煉，增大（dà）可塑度（dù）以利於（yú）發孔；
3.混煉溫度過高，發泡（pào）劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否（fǒu）太高，膠料（liào）是否（fǒu）焦燒。一些因混（hún）煉溫度過高的膠料可以（yǐ）少量（liàng）摻和（hé）處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發（fā）泡劑揮發或分解 ，停放（fàng）時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫（liú）化（huà）速度過快：配（pèi）方調整，檢查硫化劑（jì）的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫（liú）化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發（fā）泡（pào）劑發生氣體（tǐ）所形成的內壓，造成發泡（pào）孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造（zào）成橡膠軟連接發泡的（de）原因，一旦發現橡膠軟連接發（fā）泡現象，需要立即更換新的（de）橡膠（jiāo）軟連接，以（yǐ）免發生安全事故，防患於未然，這才是（shì）根本，出現問題時我（wǒ）們應該及時找出問題所在（zài），,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
