橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0517522人瀏覽（lǎn）
很多客戶反（fǎn）映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有（yǒu）的橡膠軟連接球體部位（wèi）有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發（fā）泡現象橡膠軟（ruǎn）連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不（bú）是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡（pào）根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問（wèn）題。下麵（miàn）我們就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題（tí）
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可（kě）塑度（dù）是否符合標準（zhǔn），可塑度過低應（yīng）補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過（guò）高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是（shì）否太高，膠（jiāo）料是否焦燒。一些因混煉溫度過高（gāo）的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停（tíng）放（fàng）溫度過高，部分（fèn）發泡劑揮發或分解 ，停放時（shí）間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫（liú）化速度過快：配方調整（zhěng），檢查硫化劑的臨界（jiè）溫度與發泡劑的分解（jiě）溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速（sù）度相配合；
6.壓力過高，超過（guò）發（fā）泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟（ruǎn）連接發泡（pào）現象，需要（yào）立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安（ān）全事故，防患於未（wèi）然，這才（cái）是根本，出現問題時我們應該（gāi）及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
