橡膠軟（ruǎn）連接在使用中出現發（fā）泡是什麽原因？
2024-08-0517339人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接（jiē）的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的（de）現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠（jiāo）軟連接（jiē）過在使用過程中很常見的現象,也是（shì）很多廠家不（bú）太重視的問題。很多廠家認為發泡不（bú）是（shì）漏（lòu）水，不屬於質量問（wèn）題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根（gēn）本的原因是在加工橡膠軟連（lián）接的時候出現的質量事故問題。下麵我們就來了解下橡膠軟連接（jiē）發泡的真是原因（yīn）：
1.發（fā）泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合（hé）標準，可塑度過低（dī）應（yīng）補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混（hún）煉溫（wēn）度過高，發泡劑早（zǎo）期（qī）分解（jiě），檢查密煉機（jī）卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因（yīn）混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停（tíng）放溫度過高（gāo），部分發泡劑揮發或分解 ，停放時（shí）間過長膠料應（yīng）返煉進（jìn）行補充加工；
5.膠（jiāo）料硫化速度過快：配方調整，檢查硫（liú）化劑的臨界溫度與發泡劑的分解（jiě）溫度是（shì）否接近，並（bìng）相互協調，使硫化速度與發泡（pào）速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡（pào）的原因，一旦發現橡膠軟（ruǎn）連接發泡現象，需（xū）要立即更（gèng）換新的（de）橡膠軟連接，以免發（fā）生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題（tí）時我們應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是（shì）關鍵，而不是相互推脫責（zé）任（rèn），這是（shì）一個企業（yè）必（bì）須要（yào）做的！
