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關於TPE、TPR腳輪配方問題（tí）深入（rù）探索

在（zài）做腳輪裏（lǐ）我（wǒ）們都知道選擇型號有講究（jiū），現在我（wǒ）們就討論TPR在起到得耐磨的作用？相容性？最近在市麵上見到同行的腳輪料。同樣是透明（míng）料。從密度（dù）去測試，發覺他（tā）們（men）的密度要大過我們（men）的。我們的是0.9。他們含TPR的是0.99。把測試版，拿去做耐磨測試（shì），我們純SEBS+PP的配方比他（tā）們的（de）配（pèi）方耐磨要好2倍。但最終試料，客戶選擇了價格低的那家。下麵想問下大家。TPR加（jiā）在TPE的腳（jiǎo）輪裏希望達到高耐磨。合理還是不合理。

目前腳輪行業硬塑料以采用共聚PP為主，也有部分采用PA尼龍的,軟塑料采（cǎi）用TPE,TPR的市場需求比（bǐ）例占相當大。這類腳輪的（de）加工成（chéng）型（xíng）,通常（cháng）是采用二步注塑成型.即第一步先注塑硬塑件PP或PA；第二（èr）步，在另一套模具內，先放入成型好的硬塑件，並固（gù）定好位（wèi）置，再將軟塑TPE,TPR射粘到硬塑件需包覆的位置。

關於TPR腳輪的介紹
1、熱塑性（xìng）彈性體TPE|TPR膠（jiāo）料具有加工成型方便,優（yōu）良的耐磨性（xìng）和彈性,減震性以及低噪聲等性能，成為腳輪及輪子行業（yè）重要的原材料。
2、通常的腳輪如貨（huò）架輪子，推車輪子等（děng）是（shì）采（cǎi）用硬塑（如PP,PA)和軟塑（如TPR,TPE,PU,EVA,TPU)複合成型。硬塑（sù）作為（wéi）腳輪的（de）骨架材料，起到承重的（de）作用（yòng），軟膠（jiāo）則（zé）起到防滑，減震及減噪聲的作（zuò）用。

3、目前，腳輪行業，硬塑料以采用共聚PP為主，也有（yǒu）部分采用PA尼龍的,軟塑料采用TPE,TPR的市場需求比（bǐ）例占相當大.這類腳輪的加工成型,通常是采用（yòng）二步注（zhù）塑成型.即第一步先（xiān）注（zhù）塑硬（yìng）塑件PP或PA；第二步，在另（lìng）一套模具內，先放入成型好的硬（yìng）塑件，並（bìng）固定好位置，再將軟塑TPE,TPR射粘到（dào）硬塑件需包覆的位置。

腳輪的胎麵軟膠層厚度通常在5~20mm,並且由於材料需具有優良的耐磨性和（hé）彈性（這決定了材料特定的配方），因此製品的厚度和材料的配方決定了TPE,TPR的包（bāo）覆溫度可能較薄層及其他包覆產品要高（gāo）.我們建議包膠PP，包膠射粘溫（wēn）度180~220℃，包膠（jiāo）PA,溫（wēn）度則需要240~280℃。腳輪行業（yè）測（cè）試輪子（zǐ）產品性能的基本方法：一般是一定荷重下測試輪子所跑規（guī）定裏程數輪子胎麵軟膠層的磨損情況。

關（guān）於TPE,TPR應用於腳輪產品的其他（tā）相關案例，如玩具輪子，有空心TPR玩具輪（lún）子膠（jiāo）皮，實心TPR,TPE玩具（jù）輪子，以及一些特殊的窗簾滑（huá）輪等。其中窗簾滑輪通常是（shì）采用TPE,TPR包膠PA6或POM。熱塑（sù）性彈性體TPE|TPR膠料具有加工成型方便（可用注塑機直接成型）,優良的（de）耐磨性和（hé）彈（dàn）性,減震性以及低噪聲等性能（néng），成為腳輪及輪子行業重要的原材料。

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