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腳輪技術中的焊接工藝

焊接是我們在做工（gōng）業腳輪時通常會遇到的一種工藝手段，腳輪焊接是我們在生產（chǎn）腳輪時經常會遇（yù）見的工藝，它同通常（cháng）是指兩種或兩種以上材質,通過加熱或加壓或二者並用,來達到原子之間的結合而形成永久性連（lián）接的工藝過程叫腳輪焊接。我們通常把被腳輪焊接的（de）金屬叫做母材。腳輪焊接工藝中所接（jiē）觸（chù）到的名詞有很多（duō），不（bú）同的名詞它在腳（jiǎo）輪焊接（jiē）工藝中的領（lǐng）域是不一樣的。

一、腳輪焊接名詞：
a、什麽是電弧（hú）：
由腳輪焊（hàn）接電源供（gòng）給的，在兩極間產生強（qiáng）烈而（ér）持久的氣體放（fàng）電現（xiàn）象（xiàng）—叫電弧。

b、什麽是保護氣體：
腳輪焊接中用於（yú）保護（hù）金屬熔滴以及熔池免受（shòu）外界有害氣體（氫、氧、氮）侵入的氣體---保護氣體（tǐ）。

c、腳輪焊接技術：
各種腳輪焊接方法、腳輪焊接材料、腳輪焊接工藝（yì）以及（jí）腳輪焊接（jiē）設備等及其基礎理（lǐ）論的總稱—叫腳輪焊接技術。

d、腳輪焊接工藝：
腳輪焊接過程中的一整套工藝程序（xù）及其技術規定。內容包括：腳輪焊接方法、焊前準備加工、裝配、腳輪焊（hàn）接材料、腳輪焊接（jiē）設備、腳輪焊接（jiē）順序（xù）、腳輪焊接操作、腳輪焊接工藝（yì）參數以及焊後處理等。

二、腳輪焊接方法：
a、釺焊是使用比工件熔點低（dī）的金屬材料作釺料（liào），將工件和（hé）釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔（róng）點的溫度，利用液態（tài）釺料（liào）潤濕工件，填充接口間隙並（bìng）與工件實（shí）現原子間的相互擴散，從而實現（xiàn）焊（hàn）接的方法。

b、焊接技術（shù）主要應用在金屬母材（cái）上，常用（yòng）的有電弧焊（hàn），氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上（shàng），主要分（fèn）為熔焊、壓焊和釺焊三大類。

c、熔焊是在焊接過程中將工件接（jiē）口加（jiā）熱（rè）至熔化狀態，不（bú）加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形（xíng）成熔池。熔池隨熱源（yuán）向前（qián）移動，冷卻後（hòu）形成連續焊縫而將兩工件連接成（chéng）為一體。壓焊是在加壓條件（jiàn）下，使兩（liǎng）工（gōng）件在固態下實現原子間（jiān）結合，又稱固態焊接。常用（yòng）的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩（liǎng）工件的連接（jiē）端時，該處因（yīn）電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在（zài）軸向壓力作用下連接成為（wéi）一體。

d、腳輪在焊接（jiē）時形成的連接兩個被連接體的（de）接縫稱為焊縫。焊縫的（de）兩側在焊接時會（huì）受到焊接（jiē）熱作（zuò）用，而發生組織和性能變化，這一區域被稱為熱影響區。焊接時（shí）因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊（hàn）後在焊縫和熱影（yǐng）響區可能產生（shēng）過熱、脆化、淬硬或軟化現象，也使焊件性能下降（jiàng），惡化焊接性。這就需要調整焊接條件，焊前對焊件接口處預熱、焊時保（bǎo）溫和焊後熱（rè）處理可以改善焊件的焊接質量。

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