橡膠軟連接在使用中出（chū）現發泡是什（shí）麽原（yuán）因？
2024-08-0517520人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這（zhè）個影（yǐng）響橡膠（jiāo）軟連接的（de）質量麽（me）？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見（jiàn）的現象,也是很多廠家不太重視的問（wèn）題。很（hěn）多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法（fǎ）是錯誤的。發泡（pào）根（gēn）本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵我們就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑（jì）是否在有限期限內，是否（fǒu）合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混（hún）煉，增大可塑度以（yǐ）利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度（dù）是否過高（gāo），輥溫是否太高，膠料是否焦（jiāo）燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添（tiān）加發泡劑重工；
4.膠料停放時間（jiān）過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料（liào）硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與（yǔ）發泡劑的分（fèn）解溫度是否接近，並相互協調，使硫化（huà）速度（dù）與發泡速（sù）度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足（zú）；調整機台壓力（lì）。
以上6點（diǎn）都（dōu）是造成橡膠軟（ruǎn）連接發（fā）泡的原因，一旦發現橡膠（jiāo）軟連接發泡現象，需要（yào）立即更換新（xīn）的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問（wèn）題時我們應該及時找出問題（tí）所在，,及（jí）時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這（zhè）是（shì）一個企（qǐ）業必（bì）須要做的！
