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隨著我國經濟的快速（sù）發展，人們對於建築的要求也越來越多，不但是結構堅固安（ān）全性好對於建築的美觀也越來越高，在一些建築（zhù）造型上應用了大量鋼（gāng）材，而鍍鋅角鋼更（gèng）是其中應用最多的鋼材，下麵就由（yóu）小（xiǎo）編（biān）介紹一下鍍鋅角鋼（gāng）的生（shēng）產方（fāng）法。

鍍鋅角鋼的生產（chǎn）方法（fǎ）：

1、工藝參數控製：鋅液溫度應控製在（zài）440-460℃之間；浸鋅時（shí）間（jiān）應控製在30-60秒之間；加鋁量（鋅液麵含（hán）鋁量0.01-0.02%）

2、鋅（xīn）錠使用應為國標Zn0-3鋅錠。

3、要經（jīng）常維護控製好（hǎo）拔入壓下螺旋、拔出提升裝置的可靠性能（néng），加（jiā）強氣缸的潤滑，調整好鍍鋅（xīn）管分配器的高度（dù）、角（jiǎo）度，將設備調整到最佳狀態。

4、接近開關的擺放位（wèi）置要準確無（wú）誤；熱電偶線和表要統一型號（hào）使（shǐ）用，否則，溫度誤差大，熱電偶的保護（hù）套管，要經常（cháng）檢查更換。

5、操作台操（cāo）作人員要根據爐前設備運行情況及手勢指揮，手動調整速度防止（zhǐ）卡管現象。

6、爐前工使用工具要先預熱再使（shǐ）用，以防止濺鋅傷人；經常檢查有（yǒu）無角鋼、槽（cáo）鋼掉入鍋內，如有要及時清出；要及時調（diào）整設備別卡管，以保障設（shè）備的（de）安全。

7、向鋅鍋內加鋅時，鋅錠要（yào）先預熱（rè），加鋅時決不允許一捆捆加鋅，加鋅（xīn）每次（cì）最多不多於五塊，應將鋅錠（dìng）縱（zòng）向貼向鋅鍋（guō）壁麵緩緩劃下，以免衝擊損壞鋅鍋和濺出大量鋅傷人（rén）；鋅液內嚴禁鐵類物質掉入，以防產生大量鋅渣。

8、熔鋅時應（yīng）緩慢加熱，不可燒急火，否則會有損鍍鋅鍋的壽命（mìng），而且有大量的鋅（xīn）蒸汽（qì）揮發出來。這種有害氣體被人體吸入過（guò）量（liàng）後，會（huì）患一種“鑄工熱”的病症。在熔（róng）鋅過程中，一旦（dàn）鋅已具有較高溫度切不可用手去撥動鋅塊，以免灼傷，應采用適（shì）當的工具去撥動它。

9、要定時清出鋅液表麵的鋅灰。刮灰時應輕輕在鋅液表（biǎo）麵上用刮灰板刮拭，不能攪動得（dé）太厲害，以免鋅灰揚起，刮灰板不應與正在（zài）浸鋅或出管時的（de）角鋼、槽（cáo）鋼相碰，以免軋住出現人身事故或設備事故。

10、爐前地麵上的鋅塊、碎鋅、鍍鋅時帶出的鋅、角（jiǎo）鋼、槽鋼流（liú）到外麵的鋅要隨時回收回鍋，以減少鋅鍋的熱損失。

11、鋅液表麵加鋁錠時，一定要前後活動幾次保證鋅液表麵鋁含量均勻。

12、為（wéi）了便於澇渣及（jí）抽鋅，鋅鍋內部要（yào）放入20噸鉛。

13、撈渣時要把（bǎ）撈渣機先預熱，鋅渣要分（fèn）大小塊存放，澇渣溫度應控製在455℃以上進行，擺動抓渣機時必須（xū）使用專（zhuān）用工具，離開鋅（xīn）鍋1米處，腳要站成丁字形。

14、熱鍍鋅工藝要求比較嚴密（mì），所以在熱鍍鋅生產過程中，一定（dìng）要幹（gàn）足工位，也就是說在單位時間（jiān）內的（de）根數或噸位越多，成（chéng）本越低，反之越高。

鍍鋅角鋼具有持久耐用、可靠性（xìng）好等優點廣泛應用於各種金屬構造、橋梁、機械製造（zào）與造船業、各種（zhǒng）建築構造和工程構造，如房梁（liáng）、橋梁、輸電塔、起重運送機械、船隻、工業爐、反應塔、容器架以及倉庫等。