近日（rì），從河北鋼鐵集團宣鋼煉鐵廠生產一線傳來喜訊，該廠通過努力克服外圍（wéi）製約因素多、原料結構變化大等諸多影響，全員合力攻關，噸鐵成本降至1310元，環比降低75元，較年初降低（dī）337元，創出曆史最好水平。
今年以來，宣鋼煉鐵係（xì）統以“主動適應外圍、轉變工作作風、提高（gāo）工作質量、降低生產成本”為標準，以“優化入燒、優化入球、優化入爐”的“三優化”為抓手（shǒu），緊密結合宣鋼（gāng）原料資源變化特點，加大原燃輔料進（jìn）廠監（jiān）督管理（lǐ），做好外進焦（jiāo）及塊礦篩分、原燃（rán）料（liào）抽查（chá）監督工作，加大質量全程監（jiān）督管（guǎn）控，竭力在現有原料條（tiáo）件下保證結構、質量穩定；深入開展（zhǎn）“優化結構、降低燃（rán）耗”攻關，加大原料（liào）結構管控，努力提高燒結、自產球團礦配比，開展經濟料配加研究，強化工藝控製（zhì）和（hé）技術（shù）攻關（guān），在保持爐況穩定順行（háng）的（de）前（qián）提下，加大低價外粉、塊（kuài）礦及外進焦、幹焦配比，實現（xiàn）降成本、保穩順（shùn）“雙兼顧”；狠抓關鍵崗位操作，努力提高風溫使用水平和煤（méi）氣利用率（lǜ），促進入（rù）爐焦比、燃料比逐步降低；本（běn）著（zhe）“既要應對外圍變化、又要實現指（zhǐ）標提升”的原則，眼睛向內優化日常操作，在根（gēn）據爐（lú）況變化進行相應的操作製度微調基礎上，通過延（yán）伸崗位管理（lǐ）範圍、細化各班操作調劑（jì）、加強崗位銜接溝通等（děng）措施，促進高爐提產量、提指標、降消耗工（gōng）作穩步推進。