進口鋼材，中國進口量在2005年達到頂峰，之後便逐年下降，究其根本源於中國不鏽鋼產業的快速崛起，國產鋼材以（yǐ）其絕對優勢基本替代了國外進口。但進（jìn）口特（tè）殊鋼，尤其是應用於高端領域（yù）及節能環保領域的特殊（shū）鋼，進口量卻呈現逐（zhú）年遞增（zēng）的“逆生長”，這一方麵體現了我國高、精、尖領域產業結構的調整，另一方麵再次印（yìn）證了中國（guó）對於“青山（shān）綠水”的“執念”！
那麽進口特殊鋼相（xiàng）較於普通鋼材有哪些（xiē）獨特優勢（shì）呢？又在哪些高端領域發揮著作（zuò）用？帶著這些疑問讓我們走進老牌特殊鋼進口企業——天津格瑞。
十九世紀初，西方發達（dá）國家各鋼廠研發的鎳基高（gāo）溫合金被廣泛應用於航天（tiān）航空領域，一（yī）大批優（yōu）秀（xiù）的鎳基合金生產廠家相繼（jì）湧現，如：亨廷頓合金（jīn）Huntington Alloys（美國SMC）、阿勒格尼/魯德魯姆公司Allegheny Ludlum Corporation（美國ATI）、Haynes International（美國哈氏）、德意 誌金屬聯合公司Vereinigte Deutsche Metallwerke AG（德國VDM）等。第二（èr）次世界大戰後，鎳基合金被更多的應用在工業領域，為（wéi）了能滿足不同的腐蝕環境，各大鋼廠投入（rù）大量精（jīng）力研（yán）發（fā）新型合金材（cái）料，如美國哈氏公司研（yán）發的HASTELLOY係列合金（包括C-276、C-22、C2000、B3、G30、BC-1等）。
為什麽中國還（hái）不能冶煉部分特（tè）殊鋼？
眾所（suǒ）周知，鎳基合金材料的耐腐蝕性取決（jué）於冶煉技術，歐美各大鋼廠率先發展了真空感應熔煉（VIM）、電渣重溶（ESR）、真空電弧重熔（VAR）、氬（yà）氧脫碳（AOD）等一係列新技術（shù）。出色的冶 煉技術使材料在各種複雜工況下的使用壽命大大增強。在後續（xù）各類腐蝕試驗中均能有出色表現，例如（rú）ASTM G28A法、ASTM G28B法等。
近年來我國工業（yè）技術突飛猛進，對各種新材料的需求日益增大。但由於我國工業發（fā）展起步（bù）晚，受到 冶煉技術的限製，目前國內各重點領域及大型項（xiàng）目，所用材料仍依賴於歐美日等發（fā）達國家，如（rú）航（háng）空航天（tiān）、核電、石化等（děng）領域。
天津（jīn）格（gé）瑞，作為不鏽鋼進口材料的（de）元老企業（yè），在（zài）材料的領域起著巨大（dà）的推動（dòng）作用。中國不鏽鋼材料和進口材（cái）料，是一個相輔相成的過程（chéng）。當年904L，254MOS，2507等材料，都要需要進口，而（ér）近幾年（nián），這些材料國產也（yě）已（yǐ）經相對成熟，說明中國的材料技術也在發展。
天津格瑞，全球直采，在二（èr）十（shí）年裏，受到了全球多家鋼廠的讚許。
