產品中（zhōng）心
不（bú）鏽鋼角鋼（gāng）淬火工藝要領（lǐng）
時間：2018-09-19 來源：www.hhhtxtnj.com
不鏽鋼角鋼熱處理目的主要在於改變鋼管內金屬（shǔ）基體（tǐ）組（zǔ）織,提高不鏽鋼角鋼硬度.但由（yóu）於不能根本改變鋼管（guǎn）組織形（xíng）態,因而不能更有效地提高不鏽鋼角鋼的強度和韌（rèn）性。不鏽鋼角鋼的淬火溫度（dù）應選擇在實際臨（lín）界溫度以上30-70℃,由於鋼管的導熱性差,保溫時間一般比鋼管（guǎn）增加一倍左右（yòu）。同時,為了減少淬（cuì）火應力,淬（cuì）火（huǒ）前應在空（kōng）氣中預（yù）冷,淬火介質一般采用油,力了避免淬裂,還可以采取提早（zǎo）出油（yóu）(冷至200-300℃)空冷的辦法。不鏽鋼角鋼淬火後,基體組織可成（chéng）為馬氏體或屈氏體,高溫（wēn）回火後轉變成回火索（suǒ）氏體,這即為（wéi）調（diào）質處理,不鏽鋼角鋼回火（huǒ）過程與其他鋼管的回（huí）火沒有（yǒu）本質區（qū）別,不鏽（xiù）鋼淬火後應及時進行回火。不鏽鋼鋼管也可進（jìn）行等溫淬火.等溫（wēn）淬火冷卻（què）介質可為熱油或硝鹽,例如可在830-870℃,加熱然後（hòu）淬入280-350℃硝鹽中等溫。合金鋼管調質處理或等溫淬火後（hòu）,機械性能的提高較普通灰鑄鐵（tiě）顯著。
不鏽鋼（gāng）角鋼化學（xué）熱處理應用最多的是氮化,氣體（tǐ）氮化是在500-580℃氨氣內進行,氮化時間（jiān）約（yuē）50-90小時,一般滲氮層（céng）深0.1-0.4毫米。氣體氮化（huà）最好采用含有（yǒu）鉻（gè）、鋁和鉬的合金鋼管。因為鉻、鋁能與（yǔ）氮結合形成穩定的硬度極高的氮（dàn）化物,如AIN,CrN,Cr2N等,鉬能消除回火脆性。有些不鏽鋼角鋼（gāng）廠采（cǎi）用鹽浴活性氮化,其鹽浴配方為尿素、碳酸鈉、碳酸鉀,以6:3:1混合熔解,氮化60-180分鍾後,即（jí）能獲得（dé）一定厚度的擴散層,耐磨性和疲勞強（qiáng）度有明顯提高。
不鏽鋼（gāng）角鋼化學（xué）熱處理應用最多的是氮化,氣體（tǐ）氮化是在500-580℃氨氣內進行,氮化時間（jiān）約（yuē）50-90小時,一般滲氮層（céng）深0.1-0.4毫米。氣體氮化（huà）最好采用含有（yǒu）鉻（gè）、鋁和鉬的合金鋼管。因為鉻、鋁能與（yǔ）氮結合形成穩定的硬度極高的氮（dàn）化物,如AIN,CrN,Cr2N等,鉬能消除回火脆性。有些不鏽鋼角鋼（gāng）廠采（cǎi）用鹽浴活性氮化,其鹽浴配方為尿素、碳酸鈉、碳酸鉀,以6:3:1混合熔解,氮化60-180分鍾後,即（jí）能獲得（dé）一定厚度的擴散層,耐磨性和疲勞強（qiáng）度有明顯提高。
為了提高（gāo）不鏽鋼（gāng）角鋼（gāng）表麵硬度和耐磨性,可以（yǐ）進行火（huǒ）焰表麵淬火、高頻表麵淬火和化學熱（rè）處理,其中以高頻或中頻表麵淬火應用最多。高、中頻表麵淬火具（jù）有加熱時間短、氧化脫碳少、變形小（xiǎo）、操作簡單等優點,通常采用加熱溫度為850-950℃,因為不鏽鋼鋼管導熱性差,熔點（diǎn）又低,加熱速度不宜太快,不然容易發生熔化（huà）或裂紋。高、中（zhōng）頻處（chù）理後不鏽鋼角鋼不但可提高表麵（miàn）硬度（dù）和耐磨性,還可顯著地提高疲勞強度,增長使用壽命,另外,機床導（dǎo）軌電接（jiē）觸表麵加熱也是不鏽鋼角鋼進行表麵淬火的典（diǎn）型例子。為（wéi）了得（dé）到良（liáng）好的基體組織（zhī）,保證不鏽鋼角鋼（gāng）內部的機械性能及表麵淬火後能獲（huò）得較高的硬度,表麵熱處理前最好先進行正火或調質處理。
無錫骚狐视频金屬製品有限公司 質量保（bǎo）證（zhèng） 價（jià）格優惠 加工定做（zuò） 現貨直銷 送貨上門 谘詢（xún）電話（huà）：0510-80260889 80260890
- 上一條： 表（biǎo）麵熱處理的具體特性
- 下一條： 角鋼放緩漲勢，市場在觀望