高溫抗氧化（huà）性能作為耐熱鋼的一個重要性能指標，已經被眾多研究者關注。鋼中特殊合金元素是改善和提高（gāo）合金抗氧化（huà）性能的重要原因，在保證基本性能的前提下，合適地加入合金元素是改善和（hé）提高合金抗氧化性能的重要（yào）原因，合金（jīn）元（yuán）素的合適加入能在鋼表麵形成不同的致密氧化膜，從而（ér）提高其高溫抗氧化性。
耐熱不鏽鋼310S是高鉻高鎳奧氏體不鏽鋼，其不僅具有優良的耐蝕、力（lì）學（xué）性能，同時也具有優異的高溫耐（nài）氧化性、抗蠕變性。因此，被廣泛應用在各種高溫爐、特殊環境的高（gāo）溫部件等。
關於耐熱不鏽鋼310S的高溫氧化機製，目前已經有（yǒu）了（le）研究。太原鋼鐵集團的研（yán）究人員通過研究310S在空氣中的高（gāo）溫氧化試驗來評定其高溫氧化性能，在（zài）分（fèn）析氧化動力學增重曲線的基礎上，研究其氧化膜的形貌、分布、結（jié）構，並對其（qí）形成機製進行了解釋。
試（shì）驗（yàn）樣品取自太鋼奧氏體耐熱（rè）不鏽鋼310S熱板，化學成（chéng）分見（jiàn）下表(質量分數，%)：C0.055，Si0.50，Mn1.03，Cr25.52，Ni19.25。
將樣品（pǐn）切（qiē）割（gē）成30mm×15mm×4mmm，每個試驗點使用（yòng）3個平行樣，對試樣進（jìn）行（háng）研（yán）磨，經（jīng）水砂紙打磨除去（qù）表麵氧化皮及（jí）線切（qiē）割加工痕跡，然後用乙醇清洗吹幹。準備與試樣（yàng）相同數量的坩堝，進行編號，用電阻加熱爐對其進行烘（hōng）烤，使坩堝中的殘留物質（zhì）充分（fèn）發揮，質量（liàng）恒定。將高溫氧化的試樣直接置於坩堝中，一同放入箱式電阻爐中進行高溫氧化。試驗氣氛為空氣，氧化溫度分別為800、900、1000℃；每個試（shì）樣處理時間分別為20、40、60、80、100、120、140h。氧化完成後稱重並記錄，稱重儀器（qì）為電子分析天平。高溫氧化試驗結（jié）束後，用X射線衍（yǎn）射儀（yí）對氧化產物進行物相分析（xī），用掃描（miáo）電子顯微鏡、能譜儀分析氧化膜的表麵形貌。分析結果表（biǎo）明：
（1）耐熱不鏽鋼310S在800、900、1000℃下（xià）表現出很好的抗氧化性。各溫度下隨著時間的延長，均有不同（tóng）程度氧化增重的趨勢，但隨著時間延長氧化趨勢減緩。同時隨著溫度（dù）的升高，氧化速率增快（kuài）。
（2）氧化膜由外層致密的尖晶石MnCr2O4、Cr2O3和內層的SiO2組成，隨溫度升（shēng）高，MnCr2O4衍射峰（fēng）增強，生成物增（zēng）多。3層致密的結構（gòu）加上氧（yǎng）化物本身的良好抗氧化性能，使耐熱不鏽鋼310S整體表現出很好的抗高溫氧（yǎng）化性。
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