高溫抗氧化性能（néng）作（zuò）為耐（nài）熱鋼的一個重要性能指標，已經被眾多研究者（zhě）關注。鋼中特殊合金元素是改善和提高（gāo）合金抗氧化性能的（de）重（chóng）要原（yuán）因，在保證基本性能的前提下，合適地（dì）加入合金元素是改善和提高合金抗氧化性能的（de）重要原因，合金元素的合適加入能在鋼表麵形成不同的致密氧化膜，從而提（tí）高其高溫（wēn）抗氧化性。
耐（nài）熱不鏽鋼310S是（shì）高鉻高鎳奧氏體不鏽鋼，其不僅（jǐn）具有優良的耐蝕（shí）、力學性能，同時也具有優異的高溫耐氧化性、抗蠕變性。因此，被廣泛應用在各（gè）種高溫爐、特殊環境的高溫部件等。
關於耐（nài）熱不鏽鋼310S的高溫氧化機製，目前已經有（yǒu）了（le）研究。太原鋼鐵集團的研究人員通過（guò）研究310S在空氣中的高溫氧化試驗來評定其高溫氧化性能，在（zài）分析氧化動力學增重曲線的基礎上，研究其氧化膜（mó）的形貌（mào）、分布、結構，並對其形成機製進行了解釋。
將樣品切割成30mm×15mm×4mmm，每個試驗點（diǎn）使用3個平行樣，對試樣進行研（yán）磨，經水砂（shā）紙打磨（mó）除去表麵氧化皮及線切割加工痕跡，然後用乙醇清（qīng）洗吹幹。準備（bèi）與（yǔ）試樣相同數量的（de）坩堝，進行編號，用電阻加熱爐對（duì）其（qí）進行（háng）烘烤（kǎo），使坩（gān）堝中的（de）殘留物質充分發揮，質量恒定（dìng）。將高溫氧化的試樣直接置於（yú）坩堝中，一同放入（rù）箱（xiāng）式電阻爐中進行高（gāo）溫氧化。試驗（yàn）氣氛為空氣，氧化溫度分別為800、900、1000℃；每個試樣處理時（shí）間分別為20、40、60、80、100、120、140h。氧（yǎng）化完成後稱重並記錄，稱重儀（yí）器為電子分析天平。高溫氧化試驗結束後，用X射線衍（yǎn）射儀對（duì）氧化產物進行物相（xiàng）分析，用掃描電子（zǐ）顯微鏡（jìng）、能譜儀分析氧化膜（mó）的表麵形貌。分析結果表明：
（1）耐熱不鏽鋼310S在800、900、1000℃下表現出很好（hǎo）的抗（kàng）氧化性。各（gè）溫度下隨著時間的延長，均有不同程度氧化增重的（de）趨（qū）勢，但隨著時間延長氧化趨（qū）勢減緩（huǎn）。同時（shí）隨著溫度的升高，氧化速率增快。
（2）氧化膜（mó）由外層（céng）致（zhì）密的尖晶石MnCr2O4、Cr2O3和內層的SiO2組成，隨溫度升高，MnCr2O4衍射峰增強（qiáng），生成物增多。3層致密的結構加上氧化物本身的良好抗氧化性能，使耐熱不鏽鋼310S整體（tǐ）表現出很好的抗高溫氧化性。
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